蠕化劑化學成分
| Mg |
Re |
Ca |
Si |
AL |
Fe |
| 3.5-4.5 |
7.0-9.0 |
1.5-2.5 |
40-47 |
≦1.0 |
balance |
| 4.5-5.5 |
9.0-11 |
1.5-2.5 |
40-47 |
≦1.0 |
balance |
效果
卡(ka)森蠕(ru)(ru)化劑為生產優質穩定(ding)的(de)(de)蠕(ru)(ru)墨鑄鐵而(er)準備，該兩種(zhong)經典成分組合含有均(jun)衡的(de)(de) 元素配比可以帶來小的(de)(de)斷面敏感(gan)性(xing)和(he)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)蠕(ru)(ru)化率，對于硫畺(jiang)和(he)其它(ta)的(de)(de)化學成分 含量波(bo)動(dong)的(de)(de)敏感(gan)性(xing)較(jiao)(jiao)小，蠕(ru)(ru)化效果穩定(ding)。
增硫(liu)劑化學成分
| S% |
Fe% |
As% |
SiO2% |
Zn% |
Pb% |
Cu% |
H2O% |
| 48-52 |
>42 |
<0.1 |
<3 |
<0.1 |
<0.1 |
<0.05 |
<0.5 |
硫的吸收率>80%
高牌號(hao)灰鑄(zhu)鐵的建議
原鐵水硫量(liang)不宜過(guo)低(di)，至(zhi)少在0.06%以上有益，一般可增硫至(zhi)0.08-0.1%;
這樣做的益處(chu)有：
（1）能夠改善石墨形態，使其呈細片狀分布(bu)，并細化(hua)共(gong)晶團；
（2）同時(shi)，硫(liu)在一定(ding)范(fan)圍內，隨著硫(liu)量的(de)(de)增加，片狀(zhuang)石墨長度變(bian)短，石墨形態變(bian) 得彎曲(qu)，而且石墨的(de)(de)頭部(bu)變(bian)得鈍(dun)圓，因此能(neng)提高鑄鐵的(de)(de)強度，并且有利于切削時(shi)斷屑， 改善了鑄件的(de)(de)加工性能(neng)。如(ru)原鐵水(shui)硫(liu)量過低，孕(yun)育效果(guo)也(ye)將(jiang)受(shou)到影響。
粒度
5-25mm(蠕化劑(ji))5-30（增硫劑(ji)）或根據客戶需(xu)求提供
包裝
25公斤/小袋(dai)，噸袋(dai) | 
